JZJWLW型羅茨往復真空泵機組是以ZJ系列羅茨真空泵為主泵,以WLW型立式無油往復真空泵為前級泵串連而成?？朔薟LW型真空泵極限壓力高，在—定壓力下抽氣速率低的缺點，同時又保留ZJ系列羅茨真空泵工作迅速、有較大抽氣速率的優(yōu)點。所以JZJW系列羅茨無油往復真空機組被廣泛運用于化工行業(yè)的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶；食品行業(yè)的冷凍干燥，醫(yī)藥行業(yè)的真空干燥等工藝過程中。

由于WLW型真空泵采用無油自潤滑材料，可獲得潔凈真空,因此JZJW系列羅茨無油往復真空機組在排氣口安裝尾氣收集裝置后，可以收集在高真空系統(tǒng)中無法凝固、無法壓縮收集的氣體，如：戊二烯、苯、甲苯等氣體，避免了因其沸點低、難收集而排放對環(huán)境所造成的污染。

JZJWLW型羅茨往復真空泵機組是我廠和國家科研單位合作開發(fā)的新產(chǎn)品，優(yōu)點是節(jié)能顯著，占地面積小、節(jié)水、低噪音，是理想的環(huán)境保護新產(chǎn)品。
1、極限真空度高，真空度長期穩(wěn)定。
2、較高真空狀態(tài)下抽氣速率大。
3、電機功率小，能耗低。 
4、由于JZJW系列羅茨無油往復真空機組過流部分無油潤滑，在機組排氣口安裝尾氣收集裝置后，可以收集在高真空系統(tǒng)中無法凝固無法壓縮收集的氣體如苯、甲苯等。
5、無二次水污染，減輕治污壓力。

抽氣速率： 30~1200L/S (升/秒)
極限壓強： 1-133Pa (帕)
極限真空： ≤1a (帕)
氣體類型： 常溫無其它混合物的清潔空氣，不允許有含其它粉塵及水分的空氣。
工作要求： 進口壓強在大于6500Pa時連續(xù)工作時間，允許長時期連續(xù)工作。
環(huán)境溫度： 真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于600%的相對溫度的環(huán)境內(nèi)使用。

JZJWLW型羅茨往復真空泵機組，新世紀真空工業(yè)的新動向，為我廠與客戶共同追求環(huán)保、高效、可回收而設計、制造。

特點：

1、可獲得150Pa以上高真空，且在高真空狀態(tài)下，抽速降幅小。
2、以無油自潤滑為材料，可獲得潔凈真空；故被大量應用于食品、制藥真空系統(tǒng)。
3、可安裝收集尾氣裝置于排氣口，收集在高真空系統(tǒng)，無法冷凝但無壓縮疑固的氣體；如環(huán)戊二烯、苯、甲苯、醇類等低沸點難收集而常被誤排造成環(huán)污。
4、具有節(jié)能、低噪聲、低返修優(yōu)點。

一、JZJWLW型羅茨往復真空泵機組起動前的準備工作

1.打開冷卻水進水閥，檢查冷卻水是否順暢。
2.外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤滑油加至油窗直徑的2/3～3/4高度，潤滑油用1號真空油。
3.凡在下列條件下使用時，必須采取相應的措施：
a：吸入氣體中有粉塵或顆粒時，應在吸氣口前安裝除塵器或過濾器；真空泵機組
b：吸入氣體如果具有腐蝕性，必須采取中和措施；
c：吸入氣體中含有水蒸氣，而選用的前級泵又是油封式機械泵時，該前級泵應帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸氣過多時，必須安裝冷凝器。

二、起動程序：

1.起動前級泵。
2.打開前級泵預抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進氣管道上的閥門。
3.JZJWLW型羅茨往復真空泵機組待系統(tǒng)內(nèi)壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力時，將旁通管道上的閥門關閉。再起動羅茨真空泵；如果未安裝旁通管道和閥門，則應待系統(tǒng)內(nèi)壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力后，方可起動羅茨真空泵；如果采用自動控制裝置，則起動過程可實現(xiàn)自動化。
4.根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況，如果是不大的密封系統(tǒng)，則起動前級泵后即可立即起動羅茨真空泵；如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶旁通閥羅茨真空泵具有過載保護能力，但考慮到經(jīng)濟性，應待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨真空泵。

三、運轉(zhuǎn)中的注意點：

1.JZJWLW型羅茨往復真空泵機組運轉(zhuǎn)中必須嚴格按照羅茨真空泵的技術規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在133×102Pa以下，其最高入口壓力應不超過它的允許最高入口壓力。如果超過了，ZJP帶旁通閥羅茨真空泵雖然能自動保護，但這種保護只是對電動機的過載保護。如果長時間在超過允許最高入口壓力的情況下工作，泵也會因過熱而發(fā)生故障。
2.隨時注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不允許超過40℃，最高溫度不允許超過80℃。
3.運轉(zhuǎn)中不應有不規(guī)則的異常震動。
4.如發(fā)現(xiàn)在運轉(zhuǎn)中有電機過載，溫升過高，聲音異常，震動過大等情況時，應立即停機檢查原因，并及時排除故障。

四、停機程序：

1.關閉前級油封式機械泵氣鎮(zhèn)閥（如果前級泵在使用時氣鎮(zhèn)閥為打開狀態(tài)）。
2.關閉羅茨真空泵進氣閥。真空泵機組
3.逐級停泵：先停羅茨真空泵，后停前級泵，嚴禁弄錯停機順序。
4.在停前級泵的同時，應立即給前級泵進氣口放氣。
5.關閉冷卻水進水閥。
6.如果需要長時間停止使用泵，或在冬天為防止凍裂泵體，則必須將泵內(nèi)的冷卻水全部放盡。



一、JZJWLW型羅茨往復真空泵機組定期檢查

1.每日檢查：
a：檢查油位：油量過多會使溫度升高，油量過少會造成潤滑不良；
b：檢查溫度：用溫度計檢查泵各部位的溫度；
c：檢查電動機負荷：用功率表或電流、電壓表測量電動機負荷。
2．每月檢查：
聯(lián)軸器及墊片是否損壞或松動。
3．每三個月檢查：
齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
4．每六個月檢查：
a：前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)；
b：油封是否磨損；
5．每年檢查：
a：軸承是否磨損；
b：活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損；
c：齒輪的微量磨損對轉(zhuǎn)子正常運轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。

二、拆裝：

在進行羅茨真空泵的拆卸和重新裝配時，必須根據(jù)以下順序進行：
1．未拆卸前，應先測量并記錄轉(zhuǎn)子各部分的間隙。
2．盡量避免用重錘敲擊，拆下的零件不得碰傷，應妥善保管好。
3．將需要更換的零部件的更換原因和使用情況詳細記載下來。
4．重新裝配前必須把各零部件清洗干凈，毛刺修盡。
5．無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料均勻涂抹；用于靜密封的橡膠密封件應涂上真空考克脂；ZJP型帶旁通閥真空泵旁通閥上的密封圈及平面上不得涂任何油脂。
6．根據(jù)間隙一覽表（表4）調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分的間隙。真空泵機組
7．全部裝好后須進行檢漏。
8．重新裝配后須進行試運轉(zhuǎn)和必要的性能測試，待正常后方能投入使用。

表3:故障分析與排除表